一、概述

剪板機應用于對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。也可應用于屏蔽材料，膠粘材料，絕緣材料，導電材料，電池制適業(yè)等電子材料加工。

二、工藝簡(jiǎn)介

本系統由PLC、伺服驅動(dòng)器、伺服電機等主要設備組成，鋼板長(cháng)度/數量，送料速度自由設定，加裝可調節滾輪送料機構，兩邊自動(dòng)調節壓力及升降，可以快速放料，配合頂針式送料機構，有效防止材料劃傷，主要適用于帶材高速全/半斷裁切。精度高，損耗少，機型設計符合人體工學(xué)原理，操作簡(jiǎn)單。

三、設備組成

剪板機設備可以由PLC、人機界面、伺服系統和傳動(dòng)機構等組成，PLC配以人機界面，可直接輸入鋼板長(cháng)度和數量，并設有手動(dòng)，自動(dòng)轉換功能，并具有獨立操作系統，以及專(zhuān)用操作軟件。伺服系統接收PLC系統的脈沖指令完成精確的位置控制。

主軸與圓刀使用伺服系統，可做高低調速及正反轉切換控制。采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，配合進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達到高精度切割和實(shí)現高品質(zhì)剪切。

四、接線(xiàn)圖及驅動(dòng)器參數設置

1)接線(xiàn)圖

2）參數設置

五、調試與注意事項

1)、調試步驟：

A、正確接好電源線(xiàn)r、t、R、S、T，電機動(dòng)力線(xiàn)U、V、W、PE，編碼器線(xiàn)(CN2)。

B、接通電源，設置參數并正確保存（具體操作請參考說(shuō)明書(shū)）。

C、空載測試，進(jìn)入參數菜單PA-00后將315改成309長(cháng)按確認鍵觀(guān)察開(kāi)始電機轉速是否為100轉，轉動(dòng)片刻后若無(wú)報警則說(shuō)明驅動(dòng)器及電機接接沒(méi)有問(wèn)題（具體詳細面板操作請參考說(shuō)明書(shū)）。若有異常情況請檢查電機相序及編碼器線(xiàn)連接是否良好。

D，安裝好驅動(dòng)器與PLC之間接線(xiàn)，檢查電源及接線(xiàn)沒(méi)有問(wèn)題后上電進(jìn)行初步測試，觀(guān)察電機機械部分是否有卡死現象，電機是否發(fā)出異響，若發(fā)現問(wèn)題則請及時(shí)解決。

E、試做一樣品看是否滿(mǎn)足要求。

*若無(wú)法解決驅動(dòng)器相關(guān)異常情況請致電我公司服務(wù)熱線(xiàn)進(jìn)行咨詢(xún)。

2）、注意事項：

A、接動(dòng)力線(xiàn)時(shí)，U、V、W一定要一一對應接到端子上，不能通過(guò)改變U、V、W相序來(lái)改變電機方向。

B、接控制線(xiàn)（CN1）時(shí)，上位機系統和伺服一定要有一端接屏蔽線(xiàn)。

C、布線(xiàn)一定要合理，交直流電源要嚴格分開(kāi)，控制線(xiàn)要與電機動(dòng)力線(xiàn)、電源線(xiàn)嚴格分開(kāi)。

六、總結

此剪板機設備充分結合了邁信驅動(dòng)器響應快、定位精確、運行平穩等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)客戶(hù)的試用，加工出來(lái)的產(chǎn)品都符合客戶(hù)要求，各項指標都達到要求，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，使客戶(hù)達到最大滿(mǎn)意度。此設備向客戶(hù)充分展示了邁信伺服驅動(dòng)器的優(yōu)勢，同時(shí)也提高了剪板機設備在市場(chǎng)上的競爭力。